硫酸鈣晶須在薄壁制品中應用

（1） 在薄壁制品中添加的優勢
 拋開硫酸鈣晶須對薄壁制品其他性能的提高，單從薄壁制品加工的形狀和尺寸的幾何精度而言，硫酸鈣晶須較玻璃纖維極具優勢。薄壁制品的形狀和尺寸對添加纖維的尺寸有嚴格的要求，纖維的長度、直徑和長徑比，對薄壁制品的外觀質量及薄壁制品注射流動性產生決定性的影響。長徑比適中，長度和直徑越小，對薄壁制品的質量影響就越小。硫酸鈣晶須長度為50-200μm，直徑1-4μm；而玻璃纖維為長纖維，即使短切纖維也以毫米做計量單位。對具體添加硫酸鈣晶須和玻璃纖維的制品，如聚四氟乙烯片材，從實測和感官都體現了添加硫酸鈣晶須的精細，而添加玻璃纖維在邊、角地方有玻纖支出，顯得粗糙。
 （2） 尺寸穩定性好
 硫酸鈣晶須添加到相關制品中，由于其尺寸、長徑比及工藝的影響，其取向沒有長纖維和短切纖維有規則，這在微觀上改變制品的同時，而使得制品顯示各向同性。長纖維及短切纖維在增強制品時，都是按近于同一方向（縱向）排列，這使縱向和橫向性能產生差異。表現在制品尺寸上，縱向和橫向收縮率的差異較大，從而使制品在環境影響時發生撓曲和變形。這對于高精密的電子、家電零部件的質量產生極大的影響。而硫酸鈣晶須應用于制品中，縱向和橫向收縮率差異較小，能保證制品尺寸和外姓的精密度。短切纖維在PP和ABS中，對尺寸的穩定性有一定的提高，但和硫酸鈣晶須相比較，還有一定的差距。具體見下表。
 表1：玻纖與硫酸鈣晶須增強材料收縮率的比較
 樹脂
 收縮率（%） PP ABS
 玻纖增強 晶須增強 玻纖增強 晶須增強
 縱 向 2.1 0.41 0.03 0.13
 橫 向 0.8 0.16 0.4 0.10
 縱向/橫向 2.65 0.56 13.3 1.3
 （3）提高制品的表面光潔度。
 在電子、電器和日用生活品中，制品的表面光潔度，是人們所要求的質量指標之一。由于硫酸鈣晶須表現為纖維增強，雖長徑比較大，但尺寸很小。在增強制品時不表現類似長纖維增強時所表現的粗糙、不平整、不光澤等現象。
 （4）提高制品的耐熱溫度
 硫酸鈣晶須具有無機填料的熱均勻性，熔點為1450℃，在900℃時，仍保持其原有的機械性能。將其加到制品中能顯著地提高制品的耐熱溫度。如奇美757的ABS材料，基體熱變形溫度為84℃，硫酸鈣晶須增強后的熱變形溫度為90℃；純PP粉對PP母粒，可通過 加入硫酸鈣晶須增強，且將熱變形溫度從81.73℃提高到118.64℃。
 （5）減少對設備的磨損
 眾所周知，利用玻璃纖維增強聚合物時，混合設置所受到的磨損相當嚴重，其主要原因為玻纖具有高度的表面硬度和剛度，這是因為硫酸鈣晶須不僅表面硬度比較低，，更在于其細微的結構和具有良好的流動性。
 （6）增韌和增強
 硫酸鈣晶須是一種短纖維，對制品有增強的性能。硫酸鈣晶須添加到制品中時，采用不同規格的晶須和不同的添加工藝，能達到不用的增韌、增強效果、拉伸強度可達57.5Mpa;對增韌PP而言，其缺口沖擊強度可達到162J/M。
 （7）降低磨損
 可替代石棉，作無石棉的摩擦材料。
 （8）提高模具的充滿程度
 在纖維增強壓鑄、澆鑄成型時，添加硫酸鈣晶須比添加其他纖維有較好的流動性，能充滿整個模具，使制品尺寸更加精確，提高成材率。
 （9）提高介電性能
 添加硫酸鈣晶須后可提高制品介電性能，從而可用于電子、電器及家電零部件。
 （10）提高熔融指數
 硫酸鈣晶須在添加到聚四氟乙烯、聚氨酯、PP、ABS時其熔融指數和基體相當，并且可根據具體要求進行調節。
 （11）無毒
 硫酸鈣晶須無毒，可用于食品的過濾。而玻璃纖維吸入肺中容易致癌。
 （12）具有價格優勢